普通变频空压机和永磁空压机区别在哪儿?
2024-08-28
配备变速驱动 (VSD) 的空气压缩机可自动调整压缩机的运行速度,以实时满足对压缩空气生产量的需求。VSD 压缩机专为压缩空气需求量存在浮动的运营环境而设计,例如运行不同流程或多个班次,导致流量需求在全天内出现增加和减少时。与仅能全速运行的定速压缩机相比,VSD 压缩机具有以下几大优势:1、由于 VSD 压缩机仅在需要时运行,因此能够降低能源成本 — 这通常足以补偿您对 VSD 技术的额外投资。2、VSD 压缩机能够在系统全压力下起动/停止,无需进行卸载,节省了时间和能源。5、可避免因机器起动时峰值电流过大而遭到电力公司处罚。6、空气系统的压力更加稳定、变得更低,尽可能地减少了空气泄漏。在工业空气压缩机的总拥有成本中,主要部分(约 70%)不是设备本身,而是电力消耗。VSD 压缩机的购买成本高于相同的定速压缩机,但其额外的初始投资通常可通过能源节约获得回报。VSD 技术可将压缩机的能源成本降低 35% 至 50%(具体取决于压缩机的应用场合和规格大小),因此利用 VSD 技术每年可节省数百至数万美元。这种节约是如此可观,以至于政府和电力企业可能会提供财政激励措施(例如退税、税收抵免或无息贷款),以鼓励客户公司升级到更节能的 VSD 技术,从而帮助降低电力的整体消耗并尽可能地减少用电需求的激增。变速驱动通过变频器调整压缩机的转速 (RPM) 来节省能源。变频器为 VSD 压缩机提供所需的特定电压,而不是直接向传统的交流电定速压缩机提供所有电力使其全速运转。电子装置负责测量系统压力,机载控制器用于调整电机速度以满足实际的空气需求。这是一个简单的概念,尽管使之成为现实所需的技术非常复杂。VSD 传动系节能关键在于电机和转子组成的传动系。变速驱动技术运用于旋转式螺杆压缩机时,流量和能耗与转速几乎成正比,因此更能体现其优异的节能效果。当驱动电机根据用气需求调节转速时,转子也会调节到相应转速,从而只生产所需的压缩空气。变速驱动 (VSD) 电机正是专门为此而设计,并在设计时特别注重整个速度范围内的冷却要求和效率。标准 VSD 装置配备感应电机,与带齿轮的转子相连,而新的 VSD 技术配备的是内置永磁电机。在 VSD+ 设计中,iPM 电机与螺杆共用一个转子。这意味着它是直接驱动的,既节能又安静。整个传动系是一个闭合回路,电机和螺杆元件都用机油进行冷却,这是另一种节约能源的好方法。与空载压缩机相比,采用 iPM 技术的压缩机平均能耗降低了 50%。这项新技术还采用了立式设计理念。与传统的空气压缩机相比,其占地面积减少了 55%。对于压缩空气需求量存在波动的运营场合,VSD 压缩机值得考虑。传统的定速空气压缩机要么开机要么关机,并且在开机时仅能满载运行。如果需要的空气较少,则会消耗并浪费大量能源。VSD 空气压缩机可自动调节电机转速以满足空气需求,从而显著节约能源。何时选用 VSD 压缩机没有意义某些工业流程在运行时比较稳定,因此规格合适的定速压缩机可以可靠、高效地满足他们对压缩空气的需求。当需求量保持在排气总流量的 5% 至 10% 之间时,定速压缩机可提供比变速驱动压缩机更高的效率。重要的是,VSD 压缩机的设计决定了它不能持续地全速运行。否则,相比相同的定速压缩机,变频器的切换损耗会导致更低的能源效率。专业的空气系统评估是确定 VSD 压缩机是否适用于任何特定压缩空气应用的理想方式。可由专门安装和启用压缩空气设备的公司来执行此类评估。空气系统评估有助于确定如